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標(biāo)簽?zāi)K
高溫臺(tái)式去應(yīng)力退火爐
 12米高溫臺(tái)式去應(yīng)力退火爐 介紹： 床身退火主要用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體為何會(huì)產(chǎn)生回火變形。會(huì)產(chǎn)生回火變形的主要原因?yàn)榛鼗鸫慊鹬H產(chǎn)生的殘留硬力或組織變化導(dǎo)致，亦即因回火使張應(yīng)力消除而收縮、壓應(yīng)力的消除而膨脹，包括回火初期析出e碳化物會(huì)有若干收縮、雪明碳鐵凝聚過程會(huì)大量收縮、殘留沃斯田鐵變態(tài)成麻田散鐵會(huì)膨脹、殘留沃斯田鐵變態(tài)成變韌鐵會(huì)膨脹等，導(dǎo)致回火后工件的變形。 熱處理產(chǎn)品： 適合各種各樣的加工件產(chǎn)品熱處理，如：不銹鋼固熔、高錳鋼淬火、閥門、法蘭環(huán)件、壓力容器、軋輥、葉片、高速鋼、工具鋼、汽車車橋、柴油機(jī)變速箱、礦山機(jī)械、裝載機(jī)橋臂等各種產(chǎn)品淬火調(diào)質(zhì)、退火、回火、正火熱處理之用。 龍門鏜銑床加工
 12米龍門鏜銑床加工 工作原理介紹： 龍門、鏜銑頭移動(dòng)均采用小流量多頭泵供油的恒流閉式靜壓導(dǎo)軌，工作可靠性高，調(diào)整維護(hù)簡(jiǎn)單。各進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均采用預(yù)載雙齒輪一齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或預(yù)載滾珠絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)。 龍門移動(dòng)采用雙電機(jī)、雙檢測(cè)同步驅(qū)動(dòng)，保證龍門移動(dòng)的同步和位置精度。 橫梁進(jìn)給采用雙電機(jī)、雙檢測(cè)同步驅(qū)動(dòng)，保證橫梁進(jìn)給的同步和位置精度，橫梁自動(dòng)調(diào)平不受鏜銑頭位置的影響。 滑枕上下運(yùn)動(dòng)設(shè)有液壓平衡裝置。 鏜銑頭具有自動(dòng)拉刀、拉附件功能，可完成刀具和附件銑頭的全自動(dòng)裝卡。附件銑頭可實(shí)現(xiàn)4×90.自動(dòng)轉(zhuǎn)位。 鏜銑頭具有前后傾自動(dòng)調(diào)整功能，避免掃刀，提高工件表面的加工質(zhì)量。 機(jī)床采用德國西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)，1PH交流主軸電機(jī)，1FT交流伺服電機(jī)及其調(diào)速系統(tǒng)。各進(jìn)給軸位置檢測(cè)均采用德國HEIDENHAIN光柵尺，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，加工幅面可達(dá)12000×3500mm。
數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床為工作臺(tái)固定龍門移動(dòng)橫梁可升降式龍門鏜銑床。是我公司自行開發(fā)的系列產(chǎn)品，是一種高效、高精度、高可靠性的先進(jìn)設(shè)備。 本機(jī)床可廣泛用于機(jī)械制造行業(yè)各種大、中型基礎(chǔ)件、箱體件機(jī)架、精軋機(jī)底座等復(fù)雜零件的粗精加工，可對(duì)各種鋼鐵和有色金屬零件的平面、孔系、斜面、斜孔、曲面及零件型腔內(nèi)部托孔和窄小空間內(nèi)的平面進(jìn)行加工。機(jī)床具有銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等功能。機(jī)床可配各種快換附件頭（直角銑頭、萬能角銑頭、加長(zhǎng)主軸頭、反锪銑頭等）.實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾完成內(nèi)外五面加工，一機(jī)多用。數(shù)控系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輪廓銑削。 公司目前有6米和12米龍門銑各一臺(tái)。 其他設(shè)備
折彎設(shè)備
噴涂設(shè)備
烤箱設(shè)備
粉末回收設(shè)備
粉末涂裝產(chǎn)品
氧割設(shè)備
氧割設(shè)備
氧割設(shè)備
激光切管機(jī)
激光切割機(jī)
 工作原理介紹： 利用光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚焦成超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射在工件表面上，使被照射區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。 性能優(yōu)點(diǎn)： 1. 采用橋式龍門框架結(jié)構(gòu)，同步雙驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn), 動(dòng)力足,具有剛性高、變形小、精度高等待點(diǎn)； 2. 整體式鋁合金鑄造橫梁結(jié)構(gòu)，剛性足，質(zhì)量輕，響應(yīng)快，動(dòng)態(tài)性能好； 3. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用日本安川伺服電機(jī)+進(jìn)口行星減速機(jī)，并配高精級(jí)齒輪齒條傳動(dòng)以及高精密導(dǎo)軌，精度高，定位準(zhǔn)，速度快，承載大 4. 雙智能交換工作臺(tái)面，大大提高上下料效率，變頻電機(jī)控制臺(tái)面運(yùn)動(dòng)，并配有緩沖裝置，防止臺(tái)面與床身碰撞； 5. 整機(jī)電氣元件均采用法國施耐德，日本歐姆龍等進(jìn)口原件，進(jìn)口光學(xué)鏡片，帶保護(hù)片，調(diào)焦便捷，聚焦光斑小，切口完美；調(diào)高器采用BCS100-V3.0獨(dú)立式電容調(diào)高器，速度位置雙閉環(huán)算法控制，運(yùn)行速度和精度等性能均明顯優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品； 6. 激光切割頭可承受2.0Mpa氣體壓力，適用于各種板材的切割，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，Z軸電機(jī)并帶有制動(dòng)器，以防止切割頭意外碰撞造成機(jī)床損壞 7. 氣控元件采用日本SMC，由比例閥精確控制氣體的流量，氣流穩(wěn)定；切不同板材時(shí),會(huì)根據(jù)工藝需要自動(dòng)切換空氣、氧氣、氮?dú)馊N氣體及氣壓,無需手動(dòng)調(diào)節(jié)； 8. 數(shù)控系統(tǒng)采用當(dāng)今主流的FSCUT2000激光切割系統(tǒng)，配合*新一代CypCut激光切割軟件，支持DXF/PLT/AI/DST等多種格式輸入，具有強(qiáng)大的圖形繪制和編輯功能，切割工藝數(shù)據(jù)保存調(diào)用功能，具有斷點(diǎn)記憶、斷電續(xù)雕、加工時(shí)間預(yù)測(cè)等功能，保證在意外斷電或隔天的情況下繼續(xù)加工，操作簡(jiǎn)單易學(xué)； 9. 機(jī)床配備自動(dòng)加油潤(rùn)滑系統(tǒng)，使運(yùn)行更為平穩(wěn)，壽命更長(zhǎng)。 可根據(jù)客戶的特殊要求，量身訂做各種尺寸和具體要求。 應(yīng)用行業(yè)： 糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、機(jī)車制造、農(nóng)林機(jī)械、電梯制造、汽車制造、電器制造、工具加工、IT制造、石油機(jī)械制造、食品機(jī)械、裝飾廣告、激光對(duì)外鈑金加工服務(wù)等各種機(jī)械制造加工行業(yè)。 適用材料： 可切割0.5-20mm碳鋼、0.5-10不銹鋼、鍍鋅板、錳鋼、硅鋼、合金等金屬材料，也可切割PVC、密度板、ABS、木材等多種非金屬材料。 工作原理介紹：利用光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚焦成超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射在工件表面上，使被照射區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。 性能優(yōu)點(diǎn)： 1. 采用橋式龍門框架結(jié)構(gòu)，同步雙驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn), 動(dòng)力足,具有剛性高、變形小、精度高等特點(diǎn)； 2. 整體式鋁合金鑄造橫梁結(jié)構(gòu)，剛性足，質(zhì)量輕，響應(yīng)快，動(dòng)態(tài)性能好； 3. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用日本安川伺服電機(jī)+進(jìn)口行星減速機(jī)，并配高精級(jí)齒輪齒條傳動(dòng)以及高精密導(dǎo)軌，精度高，定位準(zhǔn)，速度快，承載大 4. 雙智能交換工作臺(tái)面，大大提高上下料效率，變頻電機(jī)控制臺(tái)面運(yùn)動(dòng)，并配有緩沖裝置，防止臺(tái)面與床身碰撞； 5. 整機(jī)電氣元件均采用法國施耐德，日本歐姆龍等進(jìn)口原件，進(jìn)口光學(xué)鏡片，帶保護(hù)片，調(diào)焦便捷，聚焦光斑小，切口完美；調(diào)高器采用BCS100-V3.0獨(dú)立式電容調(diào)高器，速度位置雙閉環(huán)算法控制，運(yùn)行速度和精度等性能均明顯優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品； 6. 激光切割頭可承受2.0Mpa氣體壓力，適用于各種板材的切割，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，Z軸電機(jī)并帶有制動(dòng)器，以防止切割頭意外碰撞造成機(jī)床損壞 7. 氣控元件采用日本SMC，由比例閥精確控制氣體的流量，氣流穩(wěn)定；切不同板材時(shí),會(huì)根據(jù)工藝需要自動(dòng)切換空氣、氧氣、氮?dú)馊N氣體及氣壓,無需手動(dòng)調(diào)節(jié)； 8. 數(shù)控系統(tǒng)采用當(dāng)今主流的FSCUT2000激光切割系統(tǒng)，配合*新一代CypCut激光切割軟件，支持DXF/PLT/AI/DST等多種格式輸入，具有強(qiáng)大的圖形繪制和編輯功能，切割工藝數(shù)據(jù)保存調(diào)用功能，具有斷點(diǎn)記憶、斷電續(xù)雕、加工時(shí)間預(yù)測(cè)等功能，保證在意外斷電或隔天的情況下繼續(xù)加工，操作簡(jiǎn)單易學(xué)； 9. 機(jī)床配備自動(dòng)加油潤(rùn)滑系統(tǒng)，使運(yùn)行更為平穩(wěn)，壽命更長(zhǎng)。 可根據(jù)客戶的特殊要求，量身訂做各種尺寸和具體要求。 應(yīng)用行業(yè)： 糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、機(jī)車制造、農(nóng)林機(jī)械、電梯制造、汽車制造、電器制造、工具加工、IT制造、石油機(jī)械制造、食品機(jī)械、裝飾廣告、激光對(duì)外鈑金加工服務(wù)等各種機(jī)械制造加工行業(yè)。 適用材料： 可切割0.5-20mm碳鋼、0.5-10不銹鋼、鍍鋅板、錳鋼、硅鋼、合金等金屬材料，也可切割PVC、密度板、ABS、木材等多種非金屬材料。 |
